GALA ELECTRONICS 221 ACDC EEEESSSS MMMMAAAANNNNUUUUAAAALLLL TTTTÉÉÉÉCCCCNNNNIIIICCCCOOOO DDDDEEEE IIIINNNNSSSSTTTTRRRRUUUUCCCCCCCCIIIIOOOONNNNEEEESSSS.... EEEEQQQQUUUUIIIIPPPPOOOOSSSS IIIINNNNVVVVEEEERRRRTTTTEEEERRRR DDDDEEEE SSSSOOOOLLLLDDDDAAAADDDDUUUURRRRAAAA AAAALLLL AAAARRRRCCCCOOOO.... EEEENNNN TTTTEEEECCCCHHHHNNNNIIIICCCCAAAALLLL IIIINNNNSSSSTTTTRRRRUUUUCCCCTTTTIIIIOOOONNNNSSSS MMMMAAAANNNNUUUUAAAALLLL.... AAAARRRRCCCC WWWWEEEELLLLDDDDIIIINNNNGGGG IIIINNNNVVVVEEEERRRRTTTTEEEERRRR EEEEQQQQUUUUIIIIPPPPMMMMEEEENNNNTTTT.... MMMMAAAANNNNUUUUEEEELLLL TTTTEEEECCCCHHHHNNNNIIIIQQQQUUUUEEEE DDDD''''IIIINNNNSSSSTTTTRRRRUUUUCCCCTTTTIIIIOOOONNNNSSSS.... ÉÉÉÉQQQQUUUUIIIIPPPPEEEEMMMMEEEENNNNTTTTSSSS ÀÀÀÀ TTTTEEEECCCCHHHHNNNNOOOOLLLLOOOOGGGGIIIIEEEE OOOONNNNDDDDUUUULLLLEEEEUUUURRRR DDDDEEEE FFFFRRRR SSSSOOOOUUUUDDDDAAAAGGGGEEEE ÀÀÀÀ LLLL’’’’AAAARRRRCCCC.... RRRReeeeffff.... 2222222200000000222222221111AAAACCCCDDDDCCCC GALA ELECTRONICS 221ACDC EEEESSSSTTTTEEEE EEEEQQQQUUUUIIIIPPPPOOOO DDDDEEEEBBBBEEEE SSSSEEEERRRR UUUUTTTTIIIILLLLIIIIZZZZAAAADDDDOOOO PPPPOOOORRRR PPPPRRRROOOOFFFFEEEESSSSIIIIOOOONNNNAAAALLLLEEEESSSS.... EEEESSSS EEEENNNN BBBBEEEENNNNEEEEFFFFIIIICCCCIIIIOOOO DDDDEEEE SSSSUUUU TTTTRRRRAAAABBBBAAAAJJJJOOOO LLLLEEEEAAAA AAAATTTTEEEENNNNTTTTAAAAMMMMEEEENNNNTTTTEEEE EEEESSSSTTTTEEEE MMMMAAAANNNNUUUUAAAALLLL.... TTTTHHHHIIIISSSS EEEEQQQQUUUUIIIIPPPPMMMMEEEENNNNTTTT MMMMUUUUSSSSTTTT BBBBEEEE UUUUSSSSEEEEDDDD BBBBYYYY PPPPRRRROOOOFFFFEEEESSSSSSSSIIIIOOOONNNNAAAALLLLSSSS.... EEEENNNN TTTTOOOO HHHHEEEELLLLPPPP YYYYOOOOUUUU IIIINNNN YYYYOOOOUUUURRRR WWWWOOOORRRRKKKK CCCCAAAARRRREEEEFFFFUUUULLLLLLLLYYYY RRRREEEEAAAADDDD TTTTHHHHIIIISSSS MMMMAAAANNNNUUUUAAAALLLL CCCCEEEETTTT ÉÉÉÉQQQQUUUUIIIIPPPPEEEEMMMMEEEENNNNTTTT DDDDOOOOIIIITTTT ÊÊÊÊTTTTRRRREEEE UUUUTTTTIIIILLLLIIIISSSSÉÉÉÉ PPPPAAAARRRR DDDDEEEESSSS PPPPRRRROOOOFFFFEEEESSSSSSSSIIIIOOOONNNNNNNNEEEELLLLSSSS.... FFFFRRRR PPPPOOOOUUUURRRR OOOOBBBBTTTTEEEENNNNIIIIRRRR UUUUNNNN RRRRÉÉÉÉSSSSUUUULLLLTTTTAAAATTTT OOOOPPPPTTTTIIIIMMMMUUUUMMMM,,,, LLLLIIIIRRRREEEE AAAATTTTTTTTEEEENNNNTTTTIIIIVVVVEEEEMMMMEEEENNNNTTTT CCCCEEEE MMMMAAAANNNNUUUUEEEELLLL.... Jaime Ferrán,19 (cid:1) 50014 ZARAGOZA (Spain) Tel.- 34/976473410 (cid:1) Fax - 34/976472450 Ref. 44017047/V0 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111 AAAACCCCDDDDCCCC EEEESSSS ÍÍÍÍNNNNDDDDIIIICCCCEEEE 1 INTRODUCCIÓN 1 2 PANEL DELANTERO 1 3 PANEL TRASERO 2 4 INSTALACIÓN 2 5 INTERFAZ DE USUARIO 5 6 ENCENDIDO DEL APARATO 6 7 RESET (CARGA DE CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA) 6 8 SET UP (CONFIGURACIÓN INICIAL DEL GENERADOR DE CORRIENTE) 7 9 GESTIÓN DE ALARMAS 9 10 PARÁMETROS DE SOLDADURA 10 11 CONFIGURACIÓN DE SOLDADURA 15 12 GESTIÓN DE LOS JOB 20 13 MODO DEL GATILLO DE LA ANTORCHA 21 14 DATOS TÉCNICOS 24 15 RECAMBIOS 25 EEEENNNN CCCCOOOONNNNTTTTEEEENNNNTTTTSSSS 1 INTRODUCTION 28 2 FRONT PANEL 28 3 REAR PANEL 29 4 INSTALLATION 29 5 USER INTERFACE 32 6 UNIT POWER-UP 33 7 RESET (LOAD FACTORY SETTINGS) 33 8 SET-UP (INITIAL SET-UP OF THE WELDING POWER SOURCE) 34 9 ALARMS MANAGEMENT 36 10 WELDING PARAMETERS 37 11 WELDING SETTINGS 42 12 JOBS MANAGEMENT 47 13 TORCH TRIGGER MODES 48 14 TECHNICAL DATA 51 15 SPARE PARTS 52 FFFFRRRR TTTTAAAABBBBLLLLEEEE DDDDEEEESSSS MMMMAAAATTTTIIIIÈÈÈÈRRRREEEESSSS 1 AVANT-PROPOS 55 2 TABLEAU AVANT 55 3 PANNEAU ARRIERE 56 4 INSTALLATION 56 5 INTERFACE UTILISATEUR 59 6 ALLUMAGE DE L’APPAREIL 60 7 REINITIALISATION (CHARGEMENT DES CONFIGURATIONS D'USINE) 60 8 REGLAGES (CONFIGURATION INITIALE DU GENERATEUR DE COURANT) 61 9 GESTION DES ALARMES 63 10 PARAMETRES DE SOUDAGE 64 11 CONFIGURATIONS DE SOUDAGE 69 12 GESTION DES JOBS 74 13 MODES DU BOUTON DE LA TORCHE 75 14 DONNEES TECHNIQUES 78 15 PIÈCES DE RECHANGE 79 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 0 Están disponibles las modalidades de soldadura y los procedimientos indicados en la tabla. 1 INTRODUCCIÓN MODALIDAD PROCEDIMIENTO ¡IMPORTANTE! MMA TIG DC 2 TIEMPOS LIFT-ARC (2T) CONTINUO 2 TIEMPOS SPOT (2T-SPOT) Esta documentación debe entregarse al usuario antes de la 2 TIEMPOS + HF (2T HF) instalación y del funcionamiento del aparato. + TIG DC PULSADO + 2 TIEMPOS SPOT HF (2T-SPOT Lea el manual “disposiciones de uso generales” suministrado HF) aparte de este manual antes de instalar y poner en + TIG DC 4 TIEMPOS LIFT-ARC (4T) funcionamiento el aparato. SINÉRGICO + 4 TIEMPOS + HF (4T HF) El significado de la simbología presente en este manual y las TIG AC 4 TIEMPOS BI-LEVEL (4T B- CONTINUO LEVEL) advertencias se incluyen en el manual “disposiciones de uso generales”. + TIG AC + 4 TIEMPOS BI-LEVEL + HF (4T PULSADO B-LEVEL HF) Si no se dispone del manual “disposiciones de uso generales”, es indispensable solicitar una copia al proveedor o fabricante. Accesorios que se pueden conectar al aparato: Conserve la documentación para consultarla posteriormente. - mando remoto manual, para la regulación a distancia de la corriente de soldadura. LEYENDA - mando remoto de pedal, para el arranque de la antorcha TIG y la El símbolo indica una acción que tiene lugar regulación a distancia de la corriente de soldadura. automáticamente como consecuencia de la acción realizada - antorcha UP/DOWN o con potenciómetro. precedentemente. - grupo de refrigeración con líquido para las antorchas TIG. El símbolo indica una información adicional o remisión a otra sección del manual en la que hay información asociada. 2 PANEL DELANTERO § El símbolo indica la remisión a un capítulo. El símbolo indica una información importante para el desarrollo normal de las operaciones. 221 AC/DC es un generador de corriente trifase de tecnología avanzada para soldar en TIG AC y DC. En la modalidad TIG AC, las funciones son idóneas para la soldadura de aluminio, magnesio y sus aleaciones. En la modalidad TIG DC, los aceros comunes, aceros inoxidables y el 1 4 3 2 cobre se sueldan fácilmente. La soldadura TIG AC se optimiza gracias a: 1: Toma de soldadura de polaridad negativa. - El cebado sinérgico del arco que se puede seleccionar en el 2: Toma de soldadura de polaridad positiva. panel delantero en función del diámetro del electrodo de 3: Conector para las señales lógicas de la antorcha TIG. tungsteno. - La función Extra Fusion permite focalizar el arco al soldar 4: Conector para el tubo de alimentación del gas: espesores reducidos en la modalidad TIG AC. generador (cid:1) antorcha - Las Ondas mixtas AC/DC aumentan la penetración del arco en láminas de aluminio de gran espesor. - El modo TIG AC Pulsado que evita malformaciones si se suelda durante mucho tiempo. En la modalidad MMA, se realizan soldaduras fácilmente con electrodos de hasta 4,00mm de diámetro. El ventilador se enciende sólo en fase de soldadura, al finalizar dicha fase permanece encendido durante un tiempo preestablecido según las condiciones de soldadura. De todos modos, el ventilador es controlado por los sensores térmicos correspondientes que garantizan el enfriamiento correcto de la máquina. 1 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 03 PANEL TRASERO 1. Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición “O” (aparato apagado). 2 3 1 2. Conecte el enchufe del cable de alimentación a la toma de corriente. 4 5 1: Interruptor para apagar y encender el generador. 2: Conector para mando remoto. 3. Elegir el electrodo según el tipo de material y el espesor de la 3: Conector para el tubo de alimentación del gas: pieza que se debe soldar. botella (cid:1) generador 4. Introducir el electrodo en la pinza portaelectrodo. 4: Cable de alimentación. 5. Conecte el enchufe de la pinza portaelectrodo a la toma de Longitud total 2.5 m soldadura siguiente: Toma de soldadura de polaridad positiva. (incluida parte interna) 6. Conecte el enchufe de la pinza masa a la toma de soldadura Número y sección de los conductores 3 x 2.5 mm2 siguiente: Toma de soldadura de polaridad negativa. Tipo de clavija eléctrica suministrada Schuko 7. Conectar la pinza masa a la pieza que se está soldando. 5: Conector para alimentar el grupo de refrigeración. Tensión 230 V~ Corriente suministrada 1.35 A IP20 (tapón abierto) Grado de protección IP IP66 (tapón cerrado) ¡ATENCIÓN! ¡Tensión peligrosa! ¡Si no se conecta a la toma ningún aparato, mantenga siempre cerrada la cubierta, ya que existe una tensión peligrosa! 4 INSTALACIÓN ¡ATENCIÓN! ¡ATENCIÓN! Elevación y colocación ¡Riesgo por descarga eléctrica! Lea las advertencias señaladas con los siguientes símbolos en las Lea las advertencias señaladas con los siguientes símbolos en las “Disposiciones de uso generales”. “Disposiciones de uso generales”. 8. Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición “I” (aparato encendido). 4.1 CONEXIÓN A LA RED DE ALIMENTACIÓN 9. Seleccione con la interfaz de usuario el modo de soldadura siguiente: MMA Las características de la red de alimentación a la que debe 10. Configure con la interfaz de usuario los valores de los parámetros conectarse el aparato se indican en la sección “datos técnicos” en la de soldadura. página 24. Si conecta y activa el mando remoto [RC], regulará con él el valor La máquina puede conectarse a los motogeneradores si presentan de la corriente. una tensión estabilizada. El sistema está preparado para comenzar la soldadura. Efectuar las operaciones de conexión/desconexión entre los varios dispositivos con la máquina apagada. 4.3 PREPARACIÓN PARA LA SOLDADURA TIG 4.2 PREPARACIÓN PARA SOLDADURAS MMA Instalación con equipo de refrigeración 2 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 01 . Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición “O” (aparato apagado). 2. Extraiga los tornillos de la cubierta del generador de corriente. 3. Afloje los tornillos de las abrazaderas superiores del equipo de refrigeración y ábralas un poco. 9. Conecte el tubo del gas proveniente de la botella al conector trasero del gas. 10. Abra la válvula de la botella. 4. Coloque el generador de corriente sobre el equipo de refrigeración. 5. Fije las abrazaderas del equipo de refrigeración en el generador de corriente mediante los tornillos que quitó antes. 11. Conecte el tubo del gas proveniente de la botella al conector delantero del gas. 12. Conecte el enchufe de la antorcha TIG a la toma de soldadura según la polaridad que requiera el tipo de electrodo. 13. Elegir el electrodo según el tipo de material y el espesor de la pieza que se debe soldar. 14. Introduzca el electrodo en la antorcha TIG. 15. Conecte el enchufe de la pinza masa a la toma de soldadura 6. Conecte el enchufe del cable de alimentación del grupo de según la polaridad necesaria. refrigeración al conector para alimentar el grupo de refrigeración 16. Conectar la pinza masa a la pieza que se está soldando. presente en el panel trasero del generador de corriente. 17. Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición “I” 7. Coloque el interruptor del grupo de refrigeración en la posición “I” (aparato encendido). (aparato encendido). 18. Seleccione con la interfaz de usuario el modo de soldadura 8. Conecte el enchufe del cable de alimentación a la toma de siguiente: TIG DC / TIG AC corriente. 19. Pulse el gatillo de antorcha, con ésta alejada de piezas metálicas, para que se abra la electroválvula del gas sin activar el arco de soldadura. 3 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 02 0. Regule con el caudalímetro la cantidad de gas que desee, mientras sale el gas. 21. Configure con la interfaz de usuario los valores de los parámetros de soldadura. Si conecta y activa el mando remoto de pedal, regulará con él el valor de la corriente según cuánto pise el pedal. El sistema está preparado para comenzar la soldadura. 4 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 0 5 INTERFAZ DE USUARIO SIGLA SÍMBOLO DESCRIPCIÓN Modo TIG DC: El encendido marca la activación de la siguiente función: Q-START L1 Modo TIG AC: El encendido marca la activación de la siguiente función: ONDA MIX Modo TIG DC: El encendido marca la activación de la siguiente función: DYNAMIC ARC L2 Modo TIG AC: El encendido marca la activación de la siguiente función: EXTRA FUSION Modo TIG DC: El encendido marca la activación de la siguiente función: MULTI TACK Modo TIG AC: Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: FRECUENCIA AC L3 Modo TIG AC: Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: BALANCE TIG AC Modo TIG AC: Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: DIAMETRO ELECTRODO L4 Si se enciende indica la presencia de tensión en las tomas de salida. Si se enciende indica una condición de funcionamiento incorrecto. L5 Vea “GESTIÓN DE ALARMAS”(§ 9 página 9). L6 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: TIG PULSADO Modo TIG DC: Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: TIG PULSADO SINÉRGICO L7 Cuando está encendido, indica que está activada la modalidad sinérgica en la cual el operador configura sólo la corriente de soldadura, y los demás parámetros son regulados automáticamente por la máquina. La sinergia ha sido optimizada para la soldadura en ángulo. L8 El encendido marca la activación de la siguiente función: cebado TIG con alta frecuencia (HF) L9 Si se enciende indica que la referencia de corriente se configura con el mando remoto. El encendido marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 2 tiempos § 13.1 página 21 / § 13.2 página 21 L10 El parpadeo marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 2 tiempos spot § 13.7 página 22 / § 13.8 página 22 El encendido marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 4 tiempos L11 § 13.3 página 21 / § 13.4 página 21 El encendido marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 4 tiempos Bi-level L12 § 13.5 página 22 / § 13.6 página 22 L13 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: MMA L14 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: TIG CONTINUO L15 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: TIG AC LIFT Configuración de parámetros/funciones: Las pantallas muestran el valor del siguiente parámetro: CORRIENTE DE SOLDADURA D1 Soldadura: La pantalla muestra los amperios reales durante la soldadura. Función HOLD: La pantalla muestra el último valor medido de corriente. Configuración de datos: La pantalla muestra los menús de soldadura de los procesos seleccionados. D2 La pantalla muestra el parámetro que se ha seleccionado. 5 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 0 Modo TIG AC: Con el botón seleccione el parámetro que va a configurar. Posibles selecciones: Extra Fusion S1 Frecuencia AC Balance de AC Pulse el botón una sola vez para entrar en el menu de carga de JOB. S2 Mantenga pulsado el botón durante 3 segundos para acceder al menu de guardar/cancelar JOB. Pulse el botón una sola vez para seleccionar los parámetros del Menu de primer nivel. S3 Mantenga pulsado el botón durante 3 segundos para acceder al menu de segundo nivel. Mantenga pulsado el botón de encendido para acceder al menu de SETUP. El botón selecciona el procedimiento del gatillo de antorcha. S4 § 13 página 21 S5 El botón selecciona el modo de soldadura. Configuración de parámetros/funciones: El codificador permite variar el parámetro seleccionado. E1 Soldadura: El codificador permite variar la corriente de soldadura. 6 ENCENDIDO DEL APARATO Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “I” para encender el aparato. 221AC/DC El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2 Fx.x x.x= versión del software Primer encendido o encendido tras el procedimiento de RESET El generador de corriente se predispone a soldar con valores preconfigurados de fábrica. Encendidos siguientes El generador de corriente se predispone en la última configuración de soldadura estable que existió antes de apagarse. 7 RESET (CARGA DE CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA) El procedimiento de reiniciar restablece completamente los valores, parámetros y memorias a la configuración de fábrica. Este procedimiento es útil en los siguientes casos: - Demasiadas modificaciones en los parámetros de soldadura y dificultad para restablecer los parámetros de fábrica. - Problemas de software no identificados que impiden el correcto funcionamiento del generador de corriente. 7.1 REINICIO PARCIAL El procedimiento de reiniciar restablece los valores, parámetros y configuraciones, excepto en los siguientes ajustes: - Configuración del menu de SETUP - JOB almacenados - idioma configurado Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “O” para apagar el aparato. S3 S5 Mantenga pulsados ambos botones. Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “I” para encender el aparato. ACCIONES SIMULTÁNEAS RECALL PARTIAL SETUP ? El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2 Salida sin confirmar Pulse un botón cualquiera (menos S2). La salida del menu es automática. Salida con confirmación S3 Pulse el botón. La salida del menu es automática. Espere a que termine la operación de borrado de la memoria. 7.2 REINICIO TOTAL El procedimiento de reiniciar restablece completamente los valores, parámetros y memorias a la configuración de fábrica. ¡Todas las secuencias de la memoria y por lo tanto todas las configuraciones personales de soldadura se borrarán! 6 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 0 Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “O” para apagar el aparato. S3 S5 Mantenga pulsados ambos botones. Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “I” para encender el aparato. ACCIONES SIMULTÁNEAS RECALL PARTIAL SETUP ? El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2 E1 Con el codificador, seleccione la configuración siguiente: ¿CARGAR EL SETUP ORIGINAL ? Salida sin confirmar Pulse un botón cualquiera (menos S2). La salida del menu es automática. Salida con confirmación S3 Pulse el botón. RESETEANDO MEMORIA EN CURSO El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2 La salida del menu es automática. Espere a que termine la operación de borrado de la memoria. 8 SET UP (CONFIGURACIÓN INICIAL DEL GENERADOR DE CORRIENTE) Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “O” para apagar el aparato. S3 Mantenga pulsado el botón. Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “I” para encender el aparato. ACCIONES SIMULTÁNEAS SET UP El mensaje aparece durante unos segundos en las siguientes pantallas: D2 SELECCION IDIOMA El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2 S3 Con este botón se desplazará por las configuraciones que va a modificar. E1 Con el codificador, modifique el valor de la configuración seleccionada. Pulse un botón cualquiera (menos S3) para guardar la configuración y salir del menu. Tab. 1 - Configuraciones de Setup CONFIGURACIÓN MÍN PREDETERMINADO MÁX ITALIANO ENGLISH FRANÇAIS DEUTSCH ESPAÑOL SELECCION IDIOMA DUTCH PORTUGUES SUOMI CESKY POLSKI DANSK ACTIVACIÓN DEL GRUPO DE REFRIGERACIÓN OFF AUT ON CORRIENTE DE PARTIDA % A A *1 CORRIENTE FINAL % A A *1 CORRIENTE HF 20 A SYN 220 A TIEMPO DE HF 0.5 s 2.0 s 3.0 s KIND OF PULSE SLOW (*2) SLOW FAST (*3) PILOT ARC OFF OFF ON *1: El valor del parámetro es configurable como porcentaje respecto a la corriente de soldadura o como valor absoluto expresado en Amperios. *2: La configuración habilita el modo pulsado lento. *3: La configuración habilita el modo pulsado rápido. Activación del grupo de refrigeración - ON= El grupo de refrigeración siempre está encendido cuando el generador de corriente está encendido. Este modo es preferible para aplicaciones pesadas y automáticas. - OFF= El grupo de refrigeración siempre está deshabilitado porque se está utilizando una antorcha refrigerada con aire. 7 GGGGAAAALLLLAAAA EEEELLLLEEEECCCCTTTTRRRROOOONNNNIIIICCCCSSSS 222222221111AAAACCCCDDDDCCCC EEEEEEEESSSS 0- AUT= Al encender la máquina, el grupo se enciende durante 16 s. En la soldadura el grupo permanece siempre encendido. Al terminar la soldadura, el grupo permanece encendido durante unos 90 s + un número de segundos equivalente al valor de la corriente media visualizada con la función HOLD. Corriente HF El parámetro establece el valor de corriente durante la descarga de HF. El valor del parámetro es configurable como valor absoluto o en SYN. Con la configuración en SYN el valor de la corriente HF se calcula automáticamente en función del valor de la corriente de soldadura configurada. Consecuencias de un aumento del valor: - El cebado del arco de soldadura se facilita también en las piezas muy sucias. - Se corre el riesgo de perforar la lámina si el grosor es demasiado fino. Pilot arc La función habilita la emisión de una pequeña corriente entre el 1° y 2° tiempo del gatillo de antorcha para oscurecer previamente la máscara y evitar quedar cegado por la corriente de soldadura. 8