UNIVERSIDAD  AUTÓNOMA  DEL ESTADO DE HIDALGO  INSTITUTO DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA MÁQUINA ENVASADORA TBA/8 6000 BASE DEL GRUPO REAL DE GANADEROS S. A. DE C.V. MONOGRAFÍA QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL PRESENTA: P.I.I. OSCAR JIMÉNEZ PÉREZ DIRECTOR: MTRO. BERNARDINO MARTÍNEZ MUÑOZ Pachuca de Soto, Hgo., Mayo 2007 A MIS PADRES Por su paciencia, comprensión y apoyo recibido a lo largo de mi carrera. ÍNDICE INTRODUCCIÓN 1 JUSTIFICACIÓN 3 OBJETIVO GENERAL 4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4 CAPÍTULO 1 EL MANTENIMIENTO 5 1.1 Mantenimiento 5 1.2 ¿Para qué realizar el mantenimiento? 5 1.3 Objetivos del mantenimiento 6 1.4 Clasificación del mantenimiento 7 1.4.1 Mantenimiento correctivo 7 1.4.1.1 Clases de mantenimiento correctivo 7 1.4.1.2 Acciones en el mantenimiento correctivo 8 1.4.2 Mantenimiento preventivo 8 1.4.2.1 Ventajas de mantenimiento preventivo 11 1.4.2.2 Plan de mantenimiento preventivo 12 1.4.3 Mantenimiento predictivo 13 1.4.3.1 Ventajas de mantenimiento predictivo 13 1.4.3.2 Metodología de las inspecciones de mantenimiento predictivo 14 1.4.3.3 Técnicas aplicadas al mantenimiento predictivo 15 1.4.4 Mantenimiento productivo total (TPM) 17 1.4.4.1 Ventajas de TPM 18 1.4.4.2 Actividades fundamentales de TPM 19 1.5 Sistema de información de mantenimiento 21 1.5.1 Procedimientos del sistema de información de mantenimiento 21 1.6 Check list 24 I 1.7 Chequeo de mantenimiento rutinario 25 1.8 Recorrido de inspección 25 1.9 Responsabilidades y perfiles de organización 25 CAPÍTULO 2 LA EMPRESA: GRUPO REAL DE GANADEROS S.A. DE C.V. 29 2.1 Alcance 29 2.2 Ubicación 29 2.2.1 Macro localización 29 2.2.2 Micro localización 31 2.3 Visión 31 2.4 Misión 32 2.5 Servicios que presenta la planta 32 2.6 Maquinaria 33 2.7 Capacidad 34 2.8 Proveedores 37 2.9 Clientes 38 2.10 Personal 38 2.11 Organigrama general 39 2.12 Departamento de mantenimiento 41 CAPÍTULO 3 PRODUCTO Y PRODUCCIÓN 42 3.1 La leche 42 3.2 Envase aséptico 43 3.2.1 Capas del material de envase 44 3.3 Tetra cardboard packer 70 / 71 47 3.4 Sistemas de transportación 48 3.5 Tetra conveyor control system 48 3.6 Proceso de ultra-pasteurización 48 II CAPÍTULO 4 MÁQUINA ENVASADORA TBA/8 6000 BASE 50 4.1 Simbología 50 4.2 Aplicación 50 4.3 Placa de la máquina 51 4.4 Datos técnicos 51 4.5 Propósito del manual de mantenimiento (MM) 53 4.6 Máquina envasadora TBA/8 6000 base 54 4.7 Orientación de la máquina 55 4.8 Precauciones de seguridad 56 4.8.1 Señales obligatorias 56 4.8.2 Señales de cumplimiento obligatorio 57 4.8.3 Precauciones de seguridad generales 58 4.9 Dispositivos de seguridad de la máquina 59 4.10 Puertas, tapas y guardas 60 4.11 Productos químicos 61 4.12 Equipos de protección personal 61 4.13 Procedimientos generales de emergencia 61 4.14 Peróxido de hidrógeno 62 4.15 Tinta 64 4.16 Equipos para el levantamiento y desplazamiento de cargas 64 4.17 Personal 65 4.18 Partes que integran la máquina envasadora TBA/8 6000 base 66 4.19 Pasos para la preparación de la máquina TBA/8 6000 base antes de producción 76 CAPÍTULO 5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 80 5.1 Historial de la máquina 80 5.2 Condiciones de la empresa 81 5.3 Problemas por fallas 82 5.4 Periodicidad de fallas presentadas en la máquina 83 III 5.5 Lubricación 85 5.5.1 Lubricación central 86 5.5.1.1 Procedimiento a seguir 86 5.5.2 Reducción de la fricción 88 5.5.3 Intercambio de calor 88 5.6 Programa de mantenimiento 89 5.7 Mantenimiento preventivo de 250 horas 90 5.7.1 Costo y piezas a reemplazar 90 5.7.2 Tiempo 91 5.7.3 Pasos 91 5.8 Mantenimiento preventivo de 1000 horas 92 5.8.1 Tiempo 93 5.8.2 Costo 93 5.8.3 Cotización de kits y refacciones 94 5.8.4 Procedimiento para realización de mantenimiento de 1000 horas 99 5.8.5 Secuencia básica de ajuste 101 5.9 Beneficios del mantenimiento preventivo 130 CONCLUSIONES 131 ANEXOS 132 ABREVIACIONES UTILIZADAS 136 GLOSARIO 137 BIBLIOGRAFÍA 139 CIBERGRAFÍA 141 IV Índice de Figuras Fig. 1 Ubicación del Estado de Hidalgo. 30 Fig. 2 Ubicación del Municipio de Tizayuca. 30 Fig. 3 Ubicación de la Empresa Grupo Real de Ganaderos S.A. de C.V. 31 Fig. 4 Área de Empacado. 32 Fig. 5 Máquina Envasadora TBA 8/6000 Base. 33 Fig. 6 Silos de Almacenamiento Temporal para la Leche. 34 Fig. 7 Encartonadora Tetra Cardboard Packer 70/71. 36 Fig. 8 Almacén de Producto Terminado. 37 Fig. 9 Envase Tetra Pak. 43 Fig. 10 Capas de Material de Envase. 44 Fig. 11 Protección de las Capas del Material de Envase. 46 Fig. 12 Encartonadora Tetra Cardboard Packer 70 / 71. 47 Fig. 13 Sistema de Transportación. 48 Fig. 14 Proceso de Ultra Pasteurización. 49 Fig. 16 Localización de la Placa de la Máquina. 51 Fig. 15 Placa de la Máquina. 51 Fig. 17 Departamento de Mantenimiento; Ubicación de los Manuales. 52 Fig. 18 Máquina Envasadora TBA/8 6000 Base. 54 Fig. 19 Vista Frontal de la Máquina. 55 Fig. 20 Dispositivos de Seguridad de la Máquina. 59 Fig. 21 Puertas, Tapas y Guardas. 60 Fig. 22 Recipiente de Peróxido de Hidrógeno. 63 Fig. 23 Etiqueta del Recipiente. 63 Fig. 24 Etiqueta del Recipiente de Tinta. 64 Fig. 25 Maquina Envasadora TBA/8 6000 Base. 66 Fig. 26 Superestructura 67 Fig. 27 Bastidor de la Máquina. 68 Fig. 28 Unidad de Mando. 69 V Fig. 29 Sistema de Mordazas. 70 Fig. 30 Plegadora Final. 71 Fig. 31 Aplicador de Tira. 72 Fig. 32 Unidad de Empalme Automático. 73 Fig. 33 Equipamiento Eléctrico. 74 Fig. 34 Funciones de Seguridad. 75 Fig. 35 Unidad de Mando, Lubricación Central. 86 Fig. 36 Colocación de un Cojinete para un Amortiguador del Sistema de Mordazas. 87 Fig. 37 Lubricante Empleado en la Unidad de Mando. 87 Fig. 38 Cambio de Banda. 91 Fig. 39 Plegador Final, Unidad de Mando. 92 Fig. 40 Kit de Mordazas. 95 Fig. 41 Carro de Carrete. 132 Fig. 42 Encartonadora Tetra Cardboard Packer 70/71. 132 Fig. 43 Sistema de Transformación. 132 Fig. 44 Encartonadora Tetra Cardboard Packer 70/71. 132 Fig. 45 Mantenimiento para el Amortiguador del Sistema de Mordazas. 133 Fig. 46 Mantenimiento para la Bomba del Tanque de Peróxido. 133 Fig. 47 Calibración por medio del Vernier del Sistema de Mordazas. 133 Fig. 48 Kit del Sistema de Mordazas. 133 Fig. 49 Kit del Sistema de Mordazas. 133 Fig. 50 Kit del Sistema de Mordazas. 133 Fig. 51 Kit del Sistema de Mordazas. 134 Fig. 52 Kit del Sistema de Mordazas. 134 Fig. 53 Colocación de Cojinete. 134 Fig. 54 Ajuste de Banda de Plegadora Final. 134 Fig. 55 Calibración del Amortiguador del Sistema de Mordazas. 134 Fig. 56 Calibración del Amortiguador del Sistema de Mordazas. 134 Fig. 57 Ajuste del Amortiguador del Sistema de Mordazas. 135 VI Fig. 58 Calibración del Sistema de Mordazas. 135 Fig. 59 Almacén de Producto Terminado. 135 Fig. 60 Almacén de Producto Terminado. 135 Fig. 61 Recibo de Leche; Llegada en Pipas. 135 ÍNDICE DE DIAGRAMAS Diagrama 1 Organigrama General. 40 Diagrama 2 Organigrama del Departamento de Mantenimiento. 41 Diagrama 3 Información de la Máquina. 50 Diagrama 4 Periodicidad de Fallas. 84 ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1 Información Nutrimental. 42 Tabla 2 Programa de Mantenimiento Preventivo para Máquina Envasadora TBA/8 6000 Base. 89 VII INTRODUCCIÓN La realización de esta monografía permite conocer una de las tantas actividades en que el Ingeniero Industrial está inmerso, como es el caso de la Industria Alimenticia en donde el mantenimiento preventivo produce una seguridad optima en el buen funcionamiento del equipo y maquinaría, trabajando por un bien real, canalizado en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. En Grupo Real de Ganaderos S. A. de C. V. se trabaja de forma semi-automatizada, es por eso que para la maquila de leche se cuenta con equipo ya instalado y funcionando en condiciones óptimas, en esta monografía se hará referencia a la Máquina Envasadora TBA/8 6000 Base con el fin de plasmar el mantenimiento realizable en ella para alcanzar una mayor eficiencia, primordialmente siguiendo el programa de mantenimiento preventivo, siendo este realizado por el departamento de mantenimiento. El personal encargado en jefe del departamento de mantenimiento debe conocer con anticipación perfectamente el procedimiento para realizar todo lo concerniente a la forma de ejecución del mantenimiento, contando con el personal, la herramienta, refacciones, manuales, equipo, etc., disponibles para la fecha de cumplimiento. Para empezar hacer referencia en el análisis del mantenimiento preventivo, el primer capítulo presenta la necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo, con el fin de obtener mejoras productivas, de calidad, dando como resultado la eficiencia y eficacia del trabajador y de la máquina. En el segundo capítulo se describe a la empresa “Grupo Real de Ganaderos S.A. de C.V.” como una empresa competitiva, sólida y fortalecida por personal altamente calificado, contando con un departamento de mantenimiento con la misión de lograr el buen funcionamiento del equipo y máquinas de la empresa; teniendo actividades 1